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楼板钢筋焊接网施工工艺

 



楼板钢筋焊接网施工工艺

摘要:随着科学技术的不断进步,钢筋加工行业生产出了一种钢筋焊接网,它广泛用于各种建筑物的楼板配筋。在我公司施工的工程中楼板冷轧带肋钢筋就采用了钢筋网片,经过施工,我总结了一套完整的施工工艺。
关键词:钢筋,焊接网,施工工艺
1 工程简介
武清开发区二期标准厂房10#楼工程,坐落在武清开发区内,建筑面积为33420平方米,层数为四层,局部为五层,建筑物总高度为23.60米。为框架结构,跨度为九米,每个配筋单元为3*9米单向板,底筋受力筋为Ф8@120,分布筋为Ф6@200,面筋为Ф8@110,分布筋为Ф 6@200。
2 钢筋网片的主要特点
2.1 传统的绑扎钢筋靠人工摆放钢筋,钢筋间距误差大且不规则,而钢筋焊接网为工厂加工生产,间距标准尺寸准确。
2.2 钢筋焊接网纵横向钢筋通过焊接联系起来,可以达到共同受力的目的,与混凝土粘结效果比传统的绑扎工艺好。
2.3 绑扎冷轧带肋钢筋一般强度低,平面刚度差,施工中容易被人员及设备压踏变形,使截面有效高度发生变化,影响楼板的承载能力。而钢筋焊接网强度高,刚度好,可以大大减少因施工过程中产生的钢筋位移和变形,从而保证钢筋保护层符合设计要求。
2.4 绑扎钢筋劳动强度大,施工过程人为因素影响较大,施工工期较长,易天气因素影响,现场加工过程保护不当,易使钢筋锈蚀直接影响工程质量。而钢筋焊接网由工厂直接运到现场,有利成品保护,成片安装,安装速度快,劳动强度低,可使用专业技能较低的个人,并可减少钢筋安装的工时消耗。
2.5 将钢筋网片用于现浇砼结构的施工中,可使钢筋下料,布设,绑扎等大量现场作业的工程量转到工业化工厂内用机械完成,如同使用商品砼一样,有利于提高建筑工业化水平。
3 施工顺序
材料运到现场—检验—分区分规格码放—用塔吊运至施工层—从一端开始铺钢筋网—绑扎底钢筋网片—绑扎面钢筋网片—绑扎上下钢筋网片之间的铁马凳—隐蔽工程验收—浇筑楼板砼。
4 钢筋网片检验
钢筋网片进场后,要在现场检查验收合格后才可进行安装。检查项目如下:
4.1 抽样检验
4.1.1 组批规则
凡钢筋级别、直径和尺寸相同的同一类钢筋网片每30t或200片作为一批,一周内不足一批的按一批计算。
4.1.2 抽样方法
冷轧带肋钢筋焊点应从成品中切取3组抗剪试件,2组拉伸试件(纵横钢筋各一组),2组弯曲试件(纵横钢筋各一组).
4.1.3 检验项目
抗剪试件,拉伸试件,弯曲试件。
4.2 外观检查
钢筋交叉点开焊数量不得超过整个钢筋网片交叉点总数的1%,且任一根钢筋上开焊点数不得超过该钢筋上交叉点总数50%,钢筋网片最外边钢筋上的交叉点不得开焊。
钢筋网片表面不得有油渍及其它影响使用的缺陷,可允许有少量毛刺,表面浮锈及因取样产生的钢筋网片局部空缺,空缺部位必须用相同的钢筋网片补上。
4.3 尺寸允许偏差
项目 允许偏差(mm)
网片的长度、宽度 ±25
网格的长度、宽度 ±10
5 施工工艺
5.1 钢筋网片的尺寸要求
钢筋网片的尺寸选择主要取决于楼板梁系布置,锚固和搭接,钢筋网片生产和运输条件,在满足上述条件的基础上,尽量采用较大的尺寸,以减少钢筋网片的搭接。根据本工程特点,钢筋网片的宽度以3.5米左右为宜,长度以4.5-5.5米之间为宜。
5.2 钢筋网片的搭接
铺设钢筋网片时,不可避免会出现搭接,在布置钢筋网片时,要将搭接布置在钢筋非主要受力范围内,以避免影响钢筋良好的受力条件和增加钢筋的搭接长度,底钢筋网片的短跨钢筋不布置搭接,面钢筋网片在梁上负弯矩范围(一般为1/4跨度)不布置搭接。为避免钢筋网片重叠高度大不易布置,钢筋网片采用平搭接。
5.3 钢筋网片与梁交接处的处理
5.3.1 楼板底钢筋网片都有插入梁中的问题,安装时,钢筋网片先在短跨方向插入梁中2Las之后,再退出Las并插入另一侧梁(取一个Las长度与深入梁中心长度的大者)。在梁、板区钢筋网片安装完后,将附加钢筋网片沿长跨方向插入所需的Las,底钢筋网片安装过程中随时检查搭接和锚固长度。
5.3.2 楼板面钢筋网片安装的关键在于保证网片在梁轴线(负弯矩区)的正确位置,如前所述,为避免多层搭接造成高度较大现象而采用平搭的搭接方式,在安装时,要注意钢筋网片穿插的顺序和长度,以免发生不必要的返工和重新安装。
5.4 钢筋网片与柱交接处的处理
5.4.1在通过小柱的情况下,面网可沿某一梁连续布置,以减少搭接。安装时,将钢网从上穿入柱子钢筋。
5.4.2钢网钢筋可不伸入柱内,但是柱子截面积较大的情况下,要考虑钢网与柱子的连接,柱子处的底网考虑到柱子的尺寸要留有插入柱中的钢筋长度,双向插入柱子时,另一方面用插筋或附加网实现需插入柱子的钢筋。
6 劳动力安排及安全要求
就施工方面而言,钢筋网的施工工艺并不复杂,只需在布网设计正确的前提下,塔吊与操作层面上的工作人员协调一致,将钢筋按实际使用情况分区吊运堆放,抬放钢筋网时精神集中起落转停必须一致。各工种作业人员应相互配合,并在操作层面设专人巡视管理,避免安全事故的发生。
7 质量要求
7.1 对受拉冷轧带肋钢筋焊接网,当在锚固长度范围内至少有一根横向钢筋且此横向钢筋至计算截面的距离不小于50mm时,是最小锚固长度不应小于表一规定的数值。
最小锚固长度表一
焊接类型 砼强度等级
C20 C25 C30
冷轧带肋钢筋焊接网 30d 25d 20d

7.2当在锚固长度内无横筋时,受拉冷轧带肋钢筋焊接网的最小锚固长度不应小于表二规定:
最小锚固长度表二
焊接类型 砼强度等级
C20 C25 C30
冷轧带肋钢筋焊接网 40d 35d 30d
7.3两片钢筋焊接网末端之间钢筋搭接接头的最小搭接长度,不应小于表二规定的最小锚固长度La的1.2倍,且不应小于200mm,在搭接区每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根,两网片最外一根横向钢筋之间搭接长度不应小于50mm。
7.4两张网片搭接时,在搭接区中心及两端应要用铁丝绑扎牢固,在附加钢筋与焊接网联接的每个节点均应采用铁丝绑扎。
7.5钢筋焊接网安装时,下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块,板的上部网片应在短向钢筋两端,沿水平向钢筋方向每隔600-900mm,设一个铁板凳。
8质量及效益分析
8.1质量效果
钢筋焊接网为工厂加工生产比施工现场人工绑扎的钢筋整体效果好,不会出现因为人工绑扎造成的钢筋间距误差大的后果;纵横向钢筋通过焊接联系起来,可以达到共同受力的目的,与砼粘结效果比传统的绑扎工艺好,楼板混凝土浇筑混凝土后不容易出现裂缝。
8.2节约钢材降低成本
钢筋焊接网的钢筋强度设计值为340Mpa,比一级的强度设计值210 Mpa提高了62%,根据建筑设计中等钢筋代换的原理计算,并应考虑到使用钢筋网时搭接等因素,以及经过工程应用实践证明,使用钢筋焊接网代替绑扎钢筋,按原一级钢筋的配率计算,可节约钢材30%以上,即原设计需用1t一级钢筋,现只需0.7t钢筋网即可代替。
8.3直接降低了人工费的开支
按传统施工方法,绑扎是必不可少的工序,且须投入大量的劳动力,必然产生了大量的人工费开支,工程实践证明,使用钢筋焊接网这一新工艺,就能比以前少投入2/3的劳动力,并可使半熟练工操作,且工作效率也提高了一倍,这样即缩短了工期,又降低了人工费。另外,使用钢筋网可不占或少占场地,缩短施工工期,保证质量,间接地减少了管理、修改、返工等费用,缩短了工期,更为企业带来了经济、社会双重效益。
参考文献:
1、《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2003
2、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101》。
3、卢安邦,《浅谈混凝土结构中钢筋的锚固》,建筑结构学报(3)。

 
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